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螺旋压榨脱水机工作原理

时间:2021-10-09 16:29 作者:admin 点击:

螺旋压榨脱水机
螺旋压榨脱水机

螺旋压榨脱水机是我公司针对客户对高湿料压脱水的需要而设计制作的,具有连续生产、效果好、电耗电低、噪音低、操作维护方便等特点。成了许多企业物料脱水的得力助手。电机运行后,物料从进料箱内均匀地加入,进料后的物料在螺旋叶轮带动下沿轴向前进,物料在进料过程中变位压出螺距,并通过调整气动阻力装置形成较大的挤压压力,使物料在外力作用下进行机械脱水。

适用于各种物料如:纸浆、蔗渣、药渣、草浆、木浆、秸秆、棉浆,竹浆、植物根茎,玉米渣,苹果渣,木糖醇、酒糟渣、厨余垃圾、果渣,动物油脂、茶叶残渣、造纸废渣、豆渣、生活垃圾、咖啡渣,养殖废水,马铃薯渣类,也可用于漂白浆的浓缩脱水、废浆的挤干和浓缩脱水、水力碎浆和脱墨后浆的浓缩脱水、纸浆经漂洗净挤出干燥。

螺旋压榨脱水机是制浆造纸厂黑液综合利用的一种理想的萃取设备,适用于木浆、竹、蔗渣、麦草、芦苇等原料的纸浆黑液的提取。螺旋压榨脱水机在工作时,由于其轴向力特别大,容易引起轴承损坏,从而引起轴承的磨损。在传统的维护中,拆开设备,补焊后加工,但由于补焊高温造成的热应力不能完全消除,或者对轴承位置进行镶套处理,费时费力,不能保证配合好。目前,针对以上设备问题,多采用高分子复合材料现场维护。比较传统的维修方式,可做到免拆卸,现场加工无需修理,维修费用低、周期短、大大减轻维修人员的劳动强度。与此同时,由于该材料具有优良的综合机械性能和粘接性,因此不会产生高温应力,满足设备的操作要求,能保证轴承室与轴承之间良好配合,避免再一次发生间隙。

螺旋压榨脱水机工作原理:
双螺杆压榨机的工作过程是:输送螺旋使进料与进料箱面朝挤压螺旋,经挤压螺旋的螺距减小,轴径增大,受筛壁及锥形体阻力的影响,将所含液体物质(汁)挤出来,挤出的液体从筛孔流出,集中于接汁斗内.压出的果渣,通过筛筒末端和锥形体内排出机外。锥形身体后面装有绷簧,通过调整绷簧的预紧力和方位,可以改变排渣口和排渣粗细,以调节压榨的干湿度.5.10.20吨/时,双螺杆转,转动方向相反,对物料的压榨力大且均匀,出渣口锥形体由液压缸操纵,调理油压可以改变对物料的加压作用,调整出汁率,该设备也可以应用于其他物料的固液分离,效果随物料质量的不同而有所不同。该机进料箱体、筛筒、螺旋筛均选用耐酸碱性304不锈钢材料。
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