螺旋压榨机
螺旋压榨机适用于剥削含纤维较多的水果和蔬菜，如葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等。它是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的设备之一。
经过改进，也可用于酒精厂、精细化工饲料等职业，用于含有一定纤维的固液分离作业，如土豆、竹笋等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋渣等的物料含水量≤60%(可调)。它的作用不同于卧式螺旋机、压滤机、真空吸滤机和一般螺旋压榨机，可以使废渣或污泥达到要求的脱水率，成本低，使用方便。
螺旋压榨机的工作过程是：运输螺旋将进入料箱的物料面向压榨螺旋，压榨螺旋的螺距减小，轴径增大。在筛壁和锥形体阻力的作用下，物料中所含的液体(果汁)被挤出。挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗中。压榨后的果渣通过筛筒结尾和锥形体之间的排出机排出。锥形体后部装有绷簧。通过调节绷簧的预紧力和方向，可以改变排出阻力和出渣口的粗细，用于调节压榨的干湿程度。5.10.20吨/小时压榨机是双螺旋转的，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀。出渣口的锥形由液压缸控制。调节油压可以改变对物料的压力和出汁率。本机还可用于其他物料的固液分离，其作用因物料质量不同而不同。机器的进料箱、筛筒和螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制成。
该设备主要由机架、送料部分、压榨部分、传动部分和电气控制部分组成。同时，双螺旋包括反向旋转的输送螺旋和压榨螺旋；单螺旋压榨机除了进料装置和止退装置外，还分为进料螺旋、压榨螺旋和揉捏螺旋三部分。
它具有强度高、承载压力大、螺旋压榨机不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨、不打滑、维护方便、使用寿命长等特点。该设备可单机使用，也可多台串联使用，效果更好。通过调节绷簧压力或油压可以改变出渣口对物料的压力作用，然后调节出渣的干湿程度，其压榨作用因物料不同而不同。
与卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机相比，该设备性价比高，效果好，适用于果酒、果汁行业的榨汁及其他酿造、化工、制药、环保等行业物料的固液分离，经本机压榨脱水后的物料含水量约为60%(根据物料的不同而不同)
螺旋压榨机这种压榨机，有相应的适用范围，如下：
用途1：在排水泵站、污水处理厂和自来水厂，对拦污格栅截留的渣渣进行脱水和压缩处理。
适用范围2：在造纸、酿酒、食品、皮革、纺织、印染、石化等行业，对废水进行脱水、压缩处理。
目前，市场上常见的螺旋压榨机在一些特殊工艺中的应用仍然存在一些不足。为了适应一些应用，我们需要不断地改进设计。在一些卫生要求高的行业，对于一些含糖量高、蛋白质高的物料，物料在常温下容易发生化学变化，影响工艺质量，这就要求螺旋压榨机在使用一个周期后能够快速方便地清理渣料和筛网。目前，我们经常看到的螺旋压榨机没有这些功能，这为我们螺旋压榨机的技术升级提供了课题和空间。
传统螺旋压榨机的工作原理是通过螺旋驱动不断将进料仓内的物料从进料端输送到出料端，通过加压出渣门和筛网的共同约束压缩物料体积，从而迫使液体部分在压缩力的作用下通过筛网流出。当进料仓停止进料时，螺旋和筛网之间存在密实的物料会卡在筛网和螺旋之间，失去连续进料的驱动力。前期螺旋压榨机依靠人工打开筛网，清理卡在中间的物料。一些没有卫生要求的工序不能考虑清洗物料。但是，一些食品级以上的物料和一些常温下与空气发生化学反应产生气味的物料，不能接受螺旋和筛网之间长期存在的物料，每次都用机器清洗。
