螺旋脱水机是利用推料螺旋和筛网形成的内腔，压缩固体渣在腔内的体积，液体在压缩力的作用下从筛网流出筛网，达到固液分离的效果。
螺旋脱水机的产量和脱水后压饼的干度是螺旋脱水机的**性能参数，也是客户购买螺旋脱水机的价值所在。
螺旋脱水机的**设计参数是与物料特性相关的参数值，是实现人机配合的关键。
螺旋脱水机处理沙棘果工作原理:
沙棘通过进料斗通过运输螺旋定量进入脱果筛。由于脱果轴的旋转，脱果轴上的叶片将沙棘颗粒与果梗分离。脱果叶片螺旋安装在轴上，产生后推力，将茎枝通过筛子的未端排出机外。
螺旋脱水机主要由进料箱、轴承座、锥形螺旋、滤水架、滤水笼、机座、连轴器、电机、减速器、变速箱等部件组成。工艺原理如下:脱水材料需从进料口进入挤压机。材料被锥形螺旋挤压脱水后，送至出料口，大部分水分从筛板中滤出。从而达到脱水的目的。脱水后，材料可以直接进入脱水机进行干燥。通过调节挤压机的转速，可以实现材料品种和生产量的不同变化，从而达到脱水性能和生产量的协调。调速电机正常运行后，物料从进料箱中均匀加入。进入机器后，物料在螺旋转叶片的推动下沿轴向前进时，物料的牙距和调节挡板的效果产生巨大的挤压力，使物料在外力作用下机械脱水。物料通过筛网从排水口排出，脱水后从出料箱排出。
螺旋脱水机检查流程：
螺旋脱水机作为渣固液分离机械设备，运行时检查更为重要，可检查设备是否能正常运行，如果问题能尽快发现和处理，降低设备工作中常见问题的概率。
一般来说，螺旋脱水机的检查过程是从开关电源、气流开关到螺旋轴、输送带等级别。车载逆变器前，检查电源电路是否牢固，完好、准确后通电，打开气动阀电源开关为主控箱提供气体。然后检查每个气动部件，检查是否有漏气、堵塞等不良情况。检查输送带位置是否合适，打开用于清洁输送带的离心泵，检查各管道是否有渗水，流量是否正常。
通常，螺旋脱水机应清洁外壳污渍，但应防止电机、开关电源箱等连接电源电路接触水。设备运行时，随着振动，检查各连接位置的螺钉是否松动，焊接处是否有间隙。
