螺旋挤压脱水机的日常维护方法：
1.使用前，用清洗液清洗设备与物料接触部位。
2.当挤压操作接近尾声需要停止时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，使挤压脱水后的物料残渣推开筛桶结尾的迫门；也许通过手动操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶中的物料残渣不能继续排出迫门，然后停止，清理筛桶中剩余的物料残渣。
3.机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等问题。
4.液压系统油温不能超过600℃。由于液压泵高压，温升快，建议油泵高压连续运行不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40分钟℃。
5.机器在运行过程中不要让锋利锋利.坚硬的物体和金属进入身体，它们会损坏身体的零件，影响机器的正常运行，可以在材料压榨前选择。
6.如果长时间不使用机器，必须用水枪冲洗整理机体内的所有物料残渣，并将易锈部件涂上油脂进行维护，放在通风干燥的地方。
7.液压系统的油应保持清洁，加油或换油时，油应用120目滤网过滤。
8.传动系统各轴承应定期注入润滑脂维护，齿轮箱应定期注入润滑油维护，液压油箱应定期注入液压油维护。
利用螺旋挤压脱水机对破碎的厨余垃圾进行挤压脱水，应该是合理的挤压脱水方式。然而，并不是所有的螺旋挤压机都能顺利工作。根据人们的科学研究，发现螺旋挤压机对厨余垃圾的挤压脱水，高修复率取决于堵塞设备。一些原材料引起的高滑动摩擦引起的扭矩距离导致挤压设备超过电机负荷。
一些螺旋挤压脱水机厂家希望通过扩大电机额定功率和降低螺旋发动机压缩比来确保所有设备的正常运行，这是不现实的。发动机压缩比的降低会产生松散原材料压缩脱水的实际效果不能达到理想值，扩大电机额定功率将扩大能耗。
