螺旋压榨机的优点：
1.设备成本低：由于设备结构强度相对简单，制造难度小，厂家多，设备价格低。
2.设备体积小，重量轻，安装方便。
3.功耗低。
螺旋压榨机的运行维护主要在于减速器、轴承等部件的润滑，以及螺旋压榨机磨损的检查和监测。螺旋压榨机的减速箱润滑油一般每年更换一次，每个轴承部件每周加一次黄油。每月检查一次压榨螺旋叶片的磨损情况。螺旋叶片的磨损主要在于摩擦zui大部分，不需要完全拆卸机器。
螺旋压榨机的维修。主要针对压榨螺旋和筛网的磨损。虽然我们在制造螺旋压榨机时充分考虑了磨损的存在，并采取了保护措施，但只是有效延长了使用时间，磨损就像滴水穿石一样，仍然是不可避免的。
螺旋压榨机在设计中的一些修复理念可以有效降低磨损对设备运行寿命的影响，降低磨损修复的工作量，降低磨损修复的修复成本。
螺旋压榨机的选择，常见的问题如下：
1.压榨不干，出渣含水率高。
2.扭矩过大，导致死机，甚至电机烧坏。
3.打滑不进料，形成无扭矩。
4.设备磨损过快，造成压榨失效。
利用螺旋压榨机，对新鲜叶类蔬菜和新鲜水果进行榨汁试验，总结出非常有意义的经验。
为了达到更高的出汁率，这种新鲜果蔬在榨汁前要经过破碎过程，破碎后的新鲜果蔬体积会降低到原来的30-50%，同时会产生大量的自流汁，减去这部分自流汁的重量，材料的实际重量会降低50%左右。在选择针对这些材料的螺旋压榨机时，对上述数据进行设备选择和配置时，会有效提高设备的生产能力，降低设备的价格和运行成本。
首先，在破碎机放置在螺旋压榨机进料口上方，破碎机优化设计出料口，出料口与螺旋压榨机连接。破碎阶段产生的自流汁依靠自重自流与螺旋压榨机产生的压榨汁混合，破碎机出渣依靠自重落入压榨机进料口进入压榨过程。螺旋压榨机进料斗内设有物料高度检测传感器，传感器发出信号，与破碎机进料提升机电机联动控制提升机转速，实现无人值守自动控制。
螺旋压榨机的安装与操作：
（1）安装螺旋压榨机时，首先检查基础螺栓的开启尺寸是否与底座尺寸一致，然后将设备安装在预制基础上，定螺母。
（2）设备放入基础后，待就位正确后，将支架与预埋钢板焊接牢固。
（3）压榨机安装后，用手转动减速器输入机油，检查运动部件是否干扰卡滞，运动是否灵活。
（4）通电试转减速器的转向(按箭头)是否正确。
（5）启动驱动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。
螺旋压榨机由驱动装置、支架、料斗、出水斗、螺杆、输渣装置等组成。螺旋输送槽制成U型截面，其余部分沿螺旋槽加平盖关闭，除进料口打开外。开放式格栅装置的滤渣直接进入料斗或通过输送压榨装置从出料筒落入料箱。
