螺旋压榨机的日常维护:
1.使用前,用清洗液清洗设备与物料接触部位。
2.当挤压操作接近尾声需求时,不要直接停止机器的运行。首先,降低液压系统的压力,将挤压脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门;或者通过手动操作提升迫门,然后让机器继续运行一段时间,直到筛桶中的物料残渣不能继续排出,然后停止清理筛桶中剩余的物料残渣。
3.机器在运行过程中应尽量防止压力过大,否则会导致机器骤停或筛桶破裂。
4.液压系统油温不得超过6000℃。由于液压泵高压,建议油泵高压连续运行不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40分钟℃。
5.机器在运行过程中尖锐.坚硬的物体和金属进入身体,会损坏身体的零件,影响机器的正常运行,可以在材料压榨前选择。
6.如果机器长时间不使用,必须用水枪清洗机体内的所有物料残渣,并在通风干燥处涂油,保护易锈部件。
7.液压系统的油应保持清洁,加油或换油时,油应用120目滤网过滤。
8.传动系统各轴承应定期注入润滑脂维护,齿轮箱应定期注入润滑油维护,液压油箱应定期注入液压油维护。
螺旋压榨机的选材特点:
1.我们为用户介绍和购买各种类型和规格
2.根据客户实际情况,提供专业的选型服务;
3.根据客户要求,规划制造各种具有特殊功能要求的配套设备。
4.处理客户在压榨机实际应用中遇到的各种问题。
5.主体选用优质SUS304不锈钢生产,符合**食品专业应用标准。
6.适用于豆制品.腌菜等加工行业,压榨脱水的主要设备,特点:结构简单.坚固耐用.维修方便.压力大.生产效率高。
螺旋压榨机的使用方法:
1.关闭电源开关,锁定电柜门,电源接通,信号灯亮。自动加药装置正在工作。
2.检查机器保护系统中的故障报警装置和急停按钮是否敏感.保护系统正常后,打开管道上的相应阀门,选择开关拨至工作方式“手动”工作方式,进行以下操作。
3.按下“空压机”按钮、空气压缩机启动、气缸动作、滤带开始张紧约5分钟。确认气体控制箱气源总压力表表表示压力正常,张紧压力正常。
4.按下“冲洗泵”启动按钮,冲洗泵启动。按下按钮。“压滤段起动”.“浓缩段起动”按钮,主传动启动。同时,调整减速机机械无级调速器由慢到快,观察滤带运行情况,确定滤带运行速度。一般浓缩段工作速度范围为20-80%,压滤段工作速度范围为40-90%。