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双螺旋压榨机的主要部件结构说明

时间:2022-12-29 作者:潍坊三泰环保

双螺旋压榨机

在区域规划上,双螺旋压榨机可分为排水管道区、进料区、螺旋运输区和进料区。

(1)由于采用螺旋轴挤压,与物料接触总面积小,滑动摩擦小,可合理提高挤压机的挤压成型率,防止堵塞和绕组。

(2)双螺旋压榨机采用不锈钢板材料,抗压强度高,耐腐蚀性好,使用寿命长。

(3)压榨机的驱动设备采用轴安装立即驱动的方法,机械设备运行稳定,能耗低。此外,除进出口外,其他为密封结构,可应用**清洁卫生。

(4)双螺旋压榨机出入口设置弹黄隔板,可调节挤压工作压力,从而控制机械设备的脱干率。

双螺旋压榨机主要部件结构说明:

1.螺旋轴的螺旋采用不等距、不等深的结构形式,由轴体和叶片焊接而成。叶片沿带阶梯的轴表面形成连续的螺旋曲面。两个螺旋轴的叶片分别为左右旋转,从进料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐渐缩小,导致螺旋轴内向移动时纸浆连续挤压,黑色液体不断从纸浆中分离。

2:筛鼓、筛板筛鼓采用对开式,分为筛鼓盖和筛鼓座、铸钢骨架结构。筛鼓盖与筛鼓座的两半止口定位相结合,螺栓固定在机座上,支撑挤压过程中压榨机的筛板正常脱水。筛鼓与筛板焊接,为对开结构。筛板孔直径为1.8-3mm,弧形外侧每孔平整,使用纸浆中的黑色液体更好地通过孔。螺旋叶片外径与筛板之间的间隙为3mm。

3:传动系统通过电磁调速电机通过三角带传动到减速器和联轴器,驱动左螺旋轴旋转,右螺旋通过左螺旋轴端齿轮啮合从动,速度相等,方向相反。同时,左螺旋轴叶片应位于右螺旋轴距离的中间,以保持运行顺利。

畜牧业双螺旋压榨机的应用:

该设备主要用于大型养猪场、养牛场、养鸡场和养牛场的粪便处理工程。其特点是挤压速度快,分离度高,挤压分离后粪便干物质含水量可达45%左右。脱水处理后的粪便稀释发酵近乎无臭,便于运输和使用;固液分离后的干物质可加氮、磷、钾制成复合有机肥,是蔬菜园、水果园的理想肥料。螺旋压榨机固液分离后的畜禽粪便变废为宝,污染环境的废物变废为有机肥资源,对改善土壤、水源、大气具有良好的社会效益。


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